青島風(fēng)淋室的跨界應(yīng)用革命——丹佳設(shè)備的多場景解決方案

當(dāng)人們還在將風(fēng)淋室與電子廠房劃等號時，青島丹佳已將其技術(shù)延伸至意想不到的領(lǐng)域。從冷鏈物流到文物修復(fù)，從美妝生產(chǎn)到航天制造，"青島風(fēng)淋室"正突破傳統(tǒng)應(yīng)用邊界，展現(xiàn)凈化技術(shù)的無限可能。

在‌食品冷鏈‌領(lǐng)域，丹佳為某跨國生鮮企業(yè)設(shè)計的-25℃低溫風(fēng)淋室，采用特種耐寒密封材料和防結(jié)露電路系統(tǒng)，確保在極端環(huán)境下穩(wěn)定運行。該設(shè)備在青島港自動化冷庫的應(yīng)用，使每集裝箱貨物的微生物污染風(fēng)險降低67%，助力客戶通過BRC全球食品標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

‌文化保護(hù)‌領(lǐng)域的突破更令人矚目。針對敦煌研究院的壁畫修復(fù)需求，公司開發(fā)了微正壓文物預(yù)處理艙，集成HEPA+活性炭復(fù)合過濾系統(tǒng)，可在0.01μm級別過濾98%的有機揮發(fā)物。該設(shè)備的使用使修復(fù)材料污染率從8%降至0.5%以下，為文化遺產(chǎn)保護(hù)提供關(guān)鍵技術(shù)保障。

在‌新能源‌行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用同樣亮眼。為鋰電池電極材料車間量身定制的防爆型風(fēng)淋室，采用全氟醚橡膠密封和本安型控制系統(tǒng)，成功通過ATEX防爆認(rèn)證。在寧德時代某生產(chǎn)基地，該設(shè)備幫助實現(xiàn)粉塵濃度控制在0.1mg/m³以下，良品率提升3.2個百分點。

這些跨界案例印證著青島丹佳的技術(shù)滲透力。公司已構(gòu)建覆蓋28個行業(yè)的解決方案庫，其"模塊化設(shè)計+場景化定制"模式，使產(chǎn)品交付周期縮短至15天，快速響應(yīng)個性化需求。